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"일본 제조업 위기 해결한다"...엔비디아, 후지쯔·화낙과 맞손

엔비디아가 후지쯔와 화낙, 야스카와전기, 가와사키중공업 등 일본 주요 제조업체와 함께 피지컬 AI(Physical AI) 기반 산업 자동화 생태계 구축에 나선다. 일본 제조업이 직면한 인력난과 생산성 과제에 대응하고 일본 산업계의 자국 주도 소버린 AI 역량 확보를 지원한다는 구상이다. 젠슨 황 엔비디아 최고경영자(CEO)는 16일 도쿄 토라노몬 힐스 모리타워에서 열린 미디어 간담회에서 일본 4개 제조업체와의 피지컬 AI 협업 계획을 발표했다. 이번 협업의 배경에는 일본 제조업의 구조적 과제가 있다. 후지쯔에 따르면 일본 제조업은 저출산·고령화에 따른 노동력 부족과 숙련 기술자 감소, 글로벌 경쟁 심화 속에서 지속가능한 성장을 위한 디지털전환(DX)이 필수 과제로 떠오른 상태다. 이에 따라 AI와 로봇을 활용헤 업무를 자동화는 피지컬 AI가 제조업 혁신의 해법으로 주목받고 있다는 설명이다. 화낙 야마구치 겐지 대표이사 사장 겸 CEO는 "이번 협업이 로보틱스 기반 피지컬 AI의 현장 구현을 앞당기는 중요한 걸음"이라며 "엔비디아 기술을 결합한 자율 AI 플랫폼을 화낙 AI 로봇과 결합해 인력 부족 등 현장 과제를 해결할 것"이라고 밝혔다. 이번 협업은 우선 공장, 유통·물류, 헬스케어 3개 영역에 집중한다. 공장에서는 생산계획 최적화와 현장 자율 대응을 통해 생산성과 유연성을 높이고, 유통·물류에서는 실시간 판매·재고 데이터를 반영한 작업 자동화로 인력 부담을 줄인다는 목표다. 헬스케어 분야에서는 의약품·검체 운송과 외래 접수·안내 등 병원 내 반복 업무 자동화를 추진한다. 하시모토 야스히코 가와사키중공업 대표이사 사장은 "고령화와 노동력 부족에 직면한 헬스케어·요양 분야에서 로보틱스와 AI를 활용한 신규 솔루션 창출이 시급한 과제"라며 "엔비디아와 파트너사의 역량을 결합하면 원스톱 헬스케어 솔루션을 실현할 수 있을 것"이라고 내다봤다. 후지쯔는 각사 협업을 총괄하면서 엔비디아의 AI, 월드모델, 시뮬레이션, 로보틱스 기술을 활용해 '소버린 협조제어 플랫폼'을 고도화할 계획이다. 이를 통해 산업 현장에 필요한 지능형 자동화 인프라를 구축하고 향후 적용 범위를 넓히겠다는 구상이다. 구체적 실행 일정도 공개됐다. 후지쯔는 오는 9월 말부터 이시카와현 가사시마의 AI 서버·슈퍼컴퓨터 제조 거점에서 협조제어 플랫폼의 사내 실장을 먼저 진행한 뒤 연내 각 파트너사에 버전 1을 전개할 계획이다. 이후 파트너사 피드백을 반영해 내년 버전 2를 개발·출시한다는 방침이다. 조인트벤처(JV) 설립이나 공동투자 가능성도 열어두고 있으나, 현재로서는 사업 검토 초기 단계라고 설명했다. 참여 기업들은 각자 강점을 살려 역할을 분담한다. 화낙은 오픈 플랫폼 기반 AI 로봇으로 제조 현장 자동화를 확대하고, 야스카와전기는 자율 AI 로봇과 오픈 플랫폼 전략을 바탕으로 공장 적용을 넓힌다. 가와사키중공업은 헬스케어·요양 분야에서 로보틱스와 AI를 결합한 병원 솔루션 구현에 집중한다. 후지쯔는 이들 기술을 연결하는 디지털 플랫폼과 시스템 통합을 맡는다. 도키타 다카히토 후지쯔 대표이사 CEO는 "각사의 로봇 제어 기술과 후지쯔의 디지털 기술, 고신뢰 컴퓨팅 역량을 결합해 제조, 물류, 헬스케어 전반에서 사람과 로봇이 협업하는 새로운 사회 인프라를 만들겠다"고 밝혔다. 협업의 또 다른 축은 소버린 AI다. 젠슨 황 CEO는 "어떤 국가나 기업도 지능 자체를 아웃소싱해서는 안 된다"며 "국가의 지능은 스스로 통제하고 소유해야 한다"고 강조했다. 오픈 모델로 출발하더라도 각 국가와 기업이 이를 자체적으로 정제하고 축적하는 순간 그 지능은 고유 자산이 된다는 설명이다. 업계에서는 이번 발표가 엔비디아가 반도체와 생성형 AI를 넘어 로보틱스와 산업 자동화로 영향력을 넓히는 신호탄이라는 점에 주목하고 있다. 일본은 정밀 메카트로닉스와 산업용 로봇 분야의 경쟁력을 갖춘 데다 고령화와 인력 부족이라는 구조적 과제를 안고 있어 피지컬 AI 도입 효과를 검증하기에 적합한 시장으로 평가된다. 젠슨 황 CEO는 "후지쯔, 화낙, 야스카와전기, 가와사키중공업은 세계에 제조 기술을 가르친 기업"이라고 평가하며 "엔비디아의 풀스택 피지컬 AI 플랫폼과 이들 기업의 현장 역량이 결합하면 공장과 병원, 도시 곳곳에서 기계가 사람과 함께 생각하고 움직이며 일하는 시대를 앞당길 수 있을 것"이라고 강조했다.

2026.07.16 16:54남혁우 기자

티로보틱스, 화낙과 로봇 자동화 협력

티로보틱스는 일본 화낙과 로봇 자동화 기술 협력을 위한 업무협약(MOU)을 체결했다고 17일 밝혔다. 양사는 티로보틱스 자율이동로봇(AMR)과 화낙 협동로봇을 결합한 모바일 자동화 시스템을 개발한다. 협력 분야에는 물체 조작을 위한 피지컬 AI 기술을 비롯해 디지털 트윈 기반 공정 시뮬레이션, 설비 상태를 사전에 진단하는 예방적 유지보수(PM) 기술 등이 포함된다. 글로벌 시장을 겨냥해 관련 제품 및 기술 협력도 확대한다. 화낙은 시가총액이 약 56조원에 달하는 글로벌 산업용 로봇 전문기업이다. 산업용 로봇과 컴퓨터 수치 제어(CNC) 장비, 공작기계 등을 기반으로 테슬라, 애플 등 자동차, 전자, 반도체 등 제조업 전반에 공장 자동화 솔루션을 공급하고 있다. 안승욱 티로보틱스 대표는 "화낙 글로벌 네트워크를 활용해 전방위적으로 협력하고 스마트팩토리 솔루션 적용 범위를 넓힐 것"이라고 말했다.

2026.03.17 16:05신영빈 기자

日 화낙 "협동로봇, 숙련공 기술 배운다"

"협동로봇은 노동력 부족, 숙련 기술의 단절, 에너지 절감 요구 등 산업계가 직면한 과제를 풀어야 합니다." 마사히로 모리오카 화낙 수석 엔지니어는 6일 일산 킨텍스에서 열린 국제로봇심포지엄(ISR 2025)에서 '단순하고 유연한 자동화'의 중요성을 강조했다. 모리오카 엔지니어는 "전통적인 산업용 로봇은 고속·고하중 환경에서 인간과 함께 일하기 어려웠지만, 협동로봇은 안전 펜스 없이 사람과 같은 공간에서 일할 수 있다"며 인간-로봇 공존 작업 환경의 확산이 제조 패러다임을 바꾸고 있다고 설명했다. 그는 화낙 협동로봇 CRX 시리즈를 중심으로 "안전성·사용 편의성·신뢰성이 협동로봇의 3대 핵심 가치"라고 소개했다. 특히 '핸드 가이드 티칭' 기능은 로봇을 손으로 직접 움직이며 동작을 가르칠 수 있다. 그는 "특별한 프로그래밍 지식 없이 한 손가락으로도 로봇을 가르칠 수 있다"며 "태블릿 기반 인터페이스를 통해 아이콘을 드래그 앤 드롭하는 방식으로 로봇 동작을 쉽게 설정할 수 있다"고 설명했다. 모리오카 엔지니어는 AI와 비전 센서가 결합된 사례로 '케이크 크림 데코레이션 자동화' 영상을 공개했다. 그는 "숙련자의 손기술을 로봇이 모방해 학습하는 방식으로 수작업 영역에서도 정밀한 품질을 구현할 수 있다"며 "이 기술은 일본의 여러 식품 제조 현장에서 이미 상용화됐다"고 밝혔다. 또 다른 영상에서는 협동로봇이 비전 센서를 활용해 오차를 자동 보정하며 기계 가공 현장에 손쉽게 설치되는 '머신 텐딩' 자동화 사례도 소개했다. 그는 "로봇 설치에 별도 펜스나 설비 개조가 필요 없다는 점이 큰 장점"이라고 강조했다. 마지막으로 그는 "협동로봇은 단순한 생산 도구가 아니라 숙련자의 기술을 데이터화해 후속 세대에게 전수할 수 있는 수단"이라며 "기술 전수·노동 절감·에너지 효율 향상의 세 가지 목표를 동시에 달성할 수 있다"고 말했다. 이어 "가볍고 안전하며, AI와 비전 기능을 갖춘 협동로봇은 현재 제조 산업에서 게임체인저로 자리 잡고 있다"고 강조하며 발표를 마쳤다.

2025.11.06 17:11신영빈 기자

이나바 화낙 회장, 부산 DIMF 방문…"DN솔루션즈와 파트너십 견고"

"DN솔루션즈가 멀지 않은 시기에 공작기계 글로벌 시장에서 최고 수준의 회사로 성장할 것을 확신합니다. 화낙은 공장 자동화(FA) 분야에서 견고한 파트너십을 유지하며 협조와 지원을 아끼지 않겠습니다." 이나바 요시하루 화낙 회장은 지난 2일 부산 벡스코에서 열린 공작기계 전시회 DIMF 2025 개막 현장을 찾아 이같이 축사를 전하며 DN솔루션즈와의 견고한 파트너십 관계를 재확인했다. 일본 화낙은 세계 최대 산업용 로봇 제조업체다. 로봇과 정밀기계, 컴퓨터 수치제어(CNC) 장비를 생산하고 있다. 로봇을 활용한 공장 자동화 일체를 종합 솔루션으로 제공하는 것을 주요한 과제로 삼고 있다. 이나바 회장은 "DN솔루션즈는 세계 제조업계에 대해 세계 최고 솔루션을 제공하는 것을 목표로 하고 있다"며 "2년에 한번 개최하는 DIMF가 매번 기대된다"고 말했다. 이어 "최근에는 로봇을 활용한 자동화에의 대응, 공정 집약을 실현하는 다축·복합 가공기 개발을 적극적으로 진행하고 있다"며 "앞으로 더욱 가속하는 제조 업계의 자동화, 생산성 향상 수요에도 재빨리 대응하고 있다"고 평가했다. 그는 "DN솔루션즈는 제조 설비 자동화에 적극 투자하고 있다"며 "자사 공장에서도 자동화 검증을 실시하고 있는데, 이런 야심찬 목표를 향해 과감하게 도전하는 열정에 경의를 표한다"고 강조했다. 이나바 회장은 축사를 전한 이후 DIMF 전시장을 둘러보고, 특히 신제품인 금속 적층 장비 DLX 시리즈의 공개 행사를 살펴봤다. DLX 시리즈는 금속 적층 제조 방식 중 가장 활용도가 높은 공법으로 꼽히는 금속 레이저 파우더 베드 퓨전(LPDF) 기술을 적용한 장비다. 한편 DIMF는 DN솔루션즈가 새롭게 개발한 공작기계와 신기술을 고객들에게 소개하기 위해 1997년부터 2년마다 자체 개최하는 국제 공작기계 전시다. 올해는 DN솔루션즈 제품 50종이 전시됐다. DN솔루션즈 공작기계 장비들이 화낙, 지멘스, 하이덴하인, 미쓰비시 등 주요 컨트롤러와 빈틈없이 맞물려 돌아가는 모습이나, 적층가공이나 레이저워터젯 등 정밀하고 유연한 최신 특수가공 기술도 소개했다.

2025.04.03 11:01신영빈 기자

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