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아이폰14 수급 정상화…배송기간 평균 4일로 줄어

중국 정저우 공장 가동 중단으로 생산 차질을 빚은 아이폰14 공급이 정상화됐다는 분석이 나왔다. 16일(현지시간) IT 매체 GSM아레나는 JP모건 애널리스트들의 분석을 인용해 아이폰14 수요와 공급의 격차가 최근 해소됐다고 전했다. 지난해 중국의 코로나19 봉쇄 정책으로 아이폰 최대 생산기지인 폭스콘 정저우 공장에서는 생산 차질이 빚어졌다. 정저우 공장은 아이폰 프로와 프로맥스 모델을 생산하는 유일한 공장이다. 아이폰14 프로 생산 능력이 저하됨에 따라 애플은 1천500만~2천만대 아이폰 공급 부족에 직면하기도 했다. 지난해 연말께 중국의 코로나19 정책 변경으로 공장 가동이 정상화되며 아이폰14 공급도 정상화 수순을 밟고 있다. JP모건 보고서에 따르면 현재 아이폰14 모델 모두 평균 4일이내 배송을 받을 수 있다. 미국에서는 배송이 5일 정도 걸리며, 중국과 유럽에서는 대기 시간이 약 3일로 더 짧다. GSM아레나는 정저우를 '아이폰 시티'라 부르며 "정저우 공장은 아이폰 프로를 만드는 유일한 공장으로, 애플은 여전히 정저우 공장 생산시설에 크게 의존하고 있다"고 지적했다. 이어 "현재 인도산 아이폰은 5%를 차지하고 있지만, 애플은 인도에서 점차 아이폰 생산을 늘려나가 2025년에는 전체 아이폰의 25%를 인도에서 생산할 계획이다"고 덧붙였다.

2023.01.17 10:05류은주

LG전자 美 테네시 공장 최첨단 시설 인정...'WEF 등대공장' 선정

LG전자 생활가전 글로벌 핵심 생산기지인 미국 테네시 공장이 세계경제포럼(WEF, World Economy Forum)이 지난 13일(현지시간) 발표한 '등대공장'에 선정됐다. LG전자 테네시 공장은 미국 현지에 있는 생활가전 공장 중 최초로 등대공장에 선정됐다. 한국 기업이 해외에 세운 공장 중 최초의 등대공장이다. 이번 선정으로 LG전자는 작년 상반기에 등대공장으로 선정된 창원 LG스마트파크에 이어 두 번째 등대공장을 보유하게 됐다. 국내와 해외에 모두 등대공장을 갖춘 한국 기업은 LG전자가 유일하다. 등대공장(Lighthouse Factory)은 밤하늘에 등대가 불을 비춰 길을 안내하는 것처럼 첨단 기술을 적극 도입해 세계 제조업의 미래를 이끄는 공장을 말한다. 세계경제포럼이 2018년부터 전 세계 공장들을 심사해 매년 두 차례씩 선발한다. LG전자는 테네시 공장을 AI(인공지능), 빅데이터, 사물인터넷(IoT)와 같은 디지털 기술을 도입하고 로봇을 활용해 공정을 자동화하는 등 첨단 제조기술을 접목한 세계적인 수준의 지능형 자율공장으로 구축했다. 여기에 60년 이상의 제조 노하우까지 집약돼 제조혁신을 이끌고 있다. LG전자 테네시 공장은 2018년 말 준공했으며 드럼세탁기, 통돌이세탁기, 건조기를 생산하는 3개 생산라인을 가동 중이다. 세탁기 120만 대, 건조기 60만 대의 연간 생산능력을 갖추고 현지 생산을 통해 북미시장의 수요변화에 적극적으로 대응하고 있다. 이 공장은 부품 제조부터 세탁기를 완성하고 포장하는 작업까지 하나의 라인에서 수행하는 '완결형 통합생산체계'를 갖춘 것이 특징이다. 이를 통해 부품 공급 지연과 같은 문제가 거의 발생하지 않아 제품을 만들어 고객에게 공급하는 시간을 단축할 수 있다. 또 철저한 품질조건을 라인 전체에 일괄 적용해 부품부터 완제품까지 품질을 높였다. 테네시 공장의 자동화율은 현재 63%로, 올 연말까지 70% 달성이 목표다. 이는 생활가전 제조공장 중에서는 최상위 수준이다. 테네시 공장은 금속 프레스 가공, 플라스틱 사출 성형, 도색 등 부품 제조를 내재화하고 자체 개발한 '지능형사출시스템(Intelligent injection molding system)'을 적용했다. 이를 통해 부품 생산성이 기존 대비 약 20% 향상됐고 불량률은 60% 정도 개선됐다. 테네시 공장은 창원 LG 스마트파크보다 3배 이상 많은 166대의 무인운반차(AGV)가 분주하게 부품을 나른다. 기존에 사람이 직접 하루에 6천번 이상 수행했던 부품 운반 작업을 AGV가 처리하면서 테네시 공장은 완전 무인 물류 체계를 완성했다. LG전자는 올 하반기 테네시 공장에 5G 전용 통신망을 구축하고 자율주행 기반의 차세대 물류 로봇을 도입하는 등 지속적으로 물류를 고도화할 계획이다. 이 공장의 통합생산라인에서는 세탁·건조통과 인버터 DD모터 등 무거운 부품 조립, 화염이 발생하는 용접 등 위험하고 까다로운 작업을 로봇이 수행한다. 또 설비 감지 시스템을 구축해 설비 이상으로 발생하는 생산성 저하 요인을 사전에 인지해 대응할 수 있다. 세탁기 성능을 예측하는 데 데이터 기반의 인공지능 기술을 적용해 테스트 횟수와 테스트 과정에서 소비되는 에너지를 기존 대비 22% 가량 줄였다. 또 품질 최적화를 통해 불량률이 60% 이상 감소했다. LG전자 테네시 공장은 선도적인 생산 기술을 확보하는 동시에 지속가능한 미래를 만드는 ESG 경영 실천에도 앞장서고 있다. 테네시 공장은 2021년부터 사용 에너지 전량을 재생에너지로 전환, 2021년 실질적인 탄소배출량을 2020년 대비 63% 줄였다. 또 건물 에너지 관리 솔루션 비컨 (BECON; Building Energy Control)으로 전력·스팀·열 등을 공급하는 고효율 유틸리티 설비 가동을 최적화해 에너지를 절약한다. 류재철 LG전자 H&A사업본부장 사장은 "창원 LG 스마트파크에 이어 테네시 공장까지 등대공장에 선정돼 생활가전 분야의 압도적인 제조기술과 경쟁우위를 인정받았다"며 "맞춤형 제조 혁신으로 차별화된 고객경험을 제공하기 위해 끊임없이 노력할 것"이라고 말했다.

2023.01.15 10:10이나리

LG전자, 美 테네시 공장 '건조기 라인' 신설...연 60만대 추가 확보

LG전자가 미국 테네시 생활가전 공장에서 부품부터 완제품까지 한 라인에서 제조하는 '건조기 생산라인'을 본격 가동한다. 류재철 LG전자 H&A(홈 애플리케이션&에어 솔루션)사업본부장 사장은 9일(현지시간) 기자간담회를 갖고 "세계 최대 가전시장인 미국에서 현지 생산을 늘려 프리미엄 수요에 적극 대응하기 위해 건조기 생산라인을 신설했다"며 "고도화된 생산체계를 기반으로 제품을 안정적으로 적기 공급해 북미에서의 세탁·건조기 시장 지배력을 확대할 것"이라고 말했다. LG전자는 2018년 말 테네시 공장을 준공하고 세탁기 생산라인 2개를 첫 가동했다. 이어 지난해 9월 건조기 라인 시험 가동 후 최근 본격 생산을 시작했다. 테네시 공장의 3개 라인은 각각 드럼세탁기, 통돌이세탁기, 건조기를 생산한다. 연간 생산능력은 세탁기 120만대, 건조기 60만대다. 테네시 공장의 연면적은 9만4천제곱미터(m2), 대지면적은 125만제곱미터 규모다. 건조기 라인이 신설되면서 3천만 달러가 추가 투자돼 누적 투자금액은 3억9천만 달러에 이른다. LG전자는 현지 생산을 통해 물류비, 관세, 배송시간 등을 줄여 수요 변화에 적기 대응할 수 있을 것으로 기대하고 있다. 실제 코로나19로 인한 물류비 증가는 원가 인상요인 중 하나로 작용했다. 뿐만 아니라 각종 비용이 줄면 원가경쟁력이 올라가는 것은 물론 빠르게 변화하는 경영환경에 유연하게 대응할 수 있다. 테네시 공장의 자동화율은 현재 63%이다. 올 연말까지 70% 가까이 높이는 것이 목표다. 생활가전 제조공장 기준으로는 최고 수준이다. 류 사장은 "테네시 공장은 건조기 라인을 추가한 것에 이어 올 상반기에 워시타워 라인까지 신설하며 세탁가전 생산 전초기지이자 북미 생활가전 사업 성장의 주춧돌 역할을 하게 될 것"이라고 밝혔다. 로봇·디지털 전환(DX)·AI 기반 첨단 기술...제조 노하우 집약 LG전자는 테네시 공장을 세계경제포럼(WEF) 등대공장으로 선정된 창원 LG 스마트파크와 함께 첨단 제조기술을 접목한 세계적인 수준의 지능형 자율공장으로 구축했다. AI(인공지능), 빅데이터, 사물인터넷(IoT) 등 디지털 기술을 도입하고 로봇을 활용해 공정을 자동화했다. 여기에 60년 이상의 제조 노하우까지 집약돼 제조혁신을 이끌고 있다. 테네시 공장은 부품 제조부터 세탁기를 완성하고 포장하는 작업까지 하나의 라인에서 수행하는 '완결형 통합생산체계'를 갖췄다. 이를 통해 부품 공급 지연과 같은 문제가 거의 발생하지 않아 제품을 만들어 고객에게 공급하는 시간을 단축할 수 있다. 또 철저한 품질조건을 라인 전체에 일괄 적용해 부품부터 완제품까지 품질을 높였다. 테네시 공장은 금속 프레스 가공, 플라스틱 사출 성형, 도색 등 부품 제조를 내재화한 것이 특징이다. LG전자가 자체 개발해 사출공정에 적용한 '지능형사출시스템'은 금형에 온도·압력센서를 달아 데이터를 실시간 수집·분석해 최적의 사출 조건을 유지하도록 관리한다. 테네시 공장의 부품 생산성은 기존 대비 약 20% 향상됐고 불량률은 60% 정도 개선됐다. 통합생산라인에서 세탁·건조통과 인버터 DD모터 등 무거운 부품 조립, 화염이 발생하는 용접, 손이 많이 가는 나사 체결 등 위험하고 까다로운 작업은 로봇이 수행한다. 각 생산 단계별 이상 여부를 확인하는 과정도 인공지능으로 자동화했다. 설비 감지 시스템을 구축해 설비 이상으로 발생하는 생산성 저하 요인을 사전에 인지해 대응할 수 있다. LG전자는 생산기술원에서 제작한 무인운반차(AGV)를 테네시 공장에 166대 도입했다. AGV는 최대 600kg의 적재함을 최적의 경로로 자동 운반한다. 기존에는 사람이 직접 하루에 6천 번 이상 수행했던 부품 나르는 작업을 이제는 AGV가 알아서 처리한다. AGV의 운반 경로는 3만 개 이상의 공장 내 위치 데이터를 기반으로 최단 이동거리를 찾는 물류 동선 실시간 시뮬레이션을 통해 결정된다. 테네시 공장은 1, 2층 간 부품을 이동시키는 공중 컨베이어도 갖춰 입체적인 물류 자동화를 이뤄냈다. 자재 공급과정을 무인화함으로써 직원들은 생산성을 높이는 데 집중할 수 있다. ESG 경영 실천에 앞장...탄소배출량 63% 감소 테네시 공장은 지속가능한 미래를 만드는 ESG 관점에서 선도적인 생산 기술을 확보하는 동시에 환경과 사회를 함께 고려하고 있다. 테네시 공장은 2021년부터 사용 에너지 전량을 재생에너지로 전환했다. 그 결과, 2021년 실질적인 탄소배출량은 2020년 대비 63% 줄었다. 테네시 공장을 포함한 LG전자 북미법인은 전사 차원의 '탄소중립 2030' 목표 달성을 위한 노력의 일환으로 2021년 생산, 물류, 오피스에서 사용하는 에너지를 100% 재생에너지로 전환한 바 있다. 또 LG전자는 테네시 공장에 건물 에너지 관리 솔루션 비컨(BECON; Building Energy Control)을 적용했다. 실시간으로 전력 사용량을 모니터링하고 상황에 맞춰 원격 제어해 에너지를 효율적으로 관리한다. 특히 제품을 생산하는 데 필요한 전력·스팀·열 등을 공급하는 고효율 유틸리티 설비를 사용하는 동시에 비컨 솔루션을 통해 설비 가동을 최적화해 에너지를 절약한다. LG전자는 테네시 공장의 라인을 추가 구축함으로써 신규 일자리를 창출해 지역사회 발전에도 공헌할 것으로 기대하고 있다. 한편, LG전자 생활가전은 美 시장조사업체인 ACSI(American Customer Satisfaction Index)는 물론 유력 소비자매체 등으로부터 우수한 평가를 받으며 북미 시장에서의 경쟁력을 인정받고 있다. ACSI가 생활가전을 판매하는 업체를 대상으로 실시한 '2022 소비자 만족도'평가에서 LG전자는 1위를 차지했다. ACSI는 "LG가전이 이번 평가를 지배했다"고 언급하며 LG전자 건조기, 냉장고, 식기세척기, 오븐 등 4개 가전을 최고 제품으로 선정했다.

2023.01.15 10:00이나리

"中 BOE, 베트남 공장 2곳 짓는다…4억달러 투자"

미국 애플과 삼성전자의 공급 업체 중 하나인 중국 디스플레이 패널 제조사 BOE가 베트남에 공장 2곳을 짓기로 했다고 영국 로이터통신이 11일(현지시간) 보도했다. 한 소식통은 “BOE의 투자 금액이 4억 달러(약 5천억원)에 달할 수 있다”며 “100만㎡(약 30만평) 규모 땅을 확보하려 한다”고 로이터에 말했다. 로이터는 애플 '아이폰'을 만드는 대만 폭스콘이 미-중 갈등으로 인한 지정학적 위협과 중국에서 신종 코로나바이러스 감염증(코로나19) 봉쇄 조치 때문에 빚는 생산 차질을 피하기 위한 노력이라고 BOE의 이번 결정을 분석했다. BOE는 비교적 협소한 남부 지역에 있는 삼성전자와 LG전자의 TV 디스플레이 제조 시설을 확장하기 위해서라도 베트남 북부에 공장을 짓기 위해 토지 임대 협상을 비밀리에 진행하고 있다고 로이터는 전했다. 한 관계자는 “BOE는 여기서 액정표시장치(LCD)보다 정교한 유기발광다이오드(OLED) 패널을 만들 계획”이라고 설명했다. BOE와 애플은 로이터의 보도에 논평을 거부한 것으로 알려졌다.

2023.01.12 09:12유혜진

스마트공장 구축 올 1462억 투입···사업 내용 대폭 손질

중소벤처기업부(장관 이영)가 올해 스마트공장 구축 및 확산에 1462억원을 투입한다. 특히 올해 클라우드형을 처음 도입하는 등 기존과 사업 내용이 많이 바뀌었다. 9일 중기부는 총 1462억원 규모의 '스마트제조혁신 지원사업 통합공고'를 내고 시행한다고 밝혔다. 스마트공장 구축 사업은 지난 2014년 처음 시작, 작년말까지 목표치인 3만개를 초과, 보급했다. 중기부에 따르면 2021년 기준(통계청) 10인 이상 중소제조기업은 7만2천개로, 이의 41%가 스마트공장인 셈이다. 중기부는 중소기업이 스마트공장 구축으로 생산성 29.4% 증가, 품질 42.8% 향상, 원가절감 15.9%의 공정개선 효과와 기업당 매출 6.4% 증가, 고용 1.5명 증가, 산업재해 4.9% 감소 등의 경영개선 효과를 보였다고 밝혔다. 올해 스마트공장 지원은 몇 가지 달라진다. 첫째, 그간 양적 확대 중심 스마트공장 구축에서 고도화 중심으로 추진한다. 그동안 스마트공장 수준은 ▲기초(생산정보 디지털화) ▲중간1(생산정보 실시간 수집·분석) ▲중간2(생산정보 실시간 제어)로 나눠 시행됐는데 이를 고도화로 단일화 했다. 올해 구축 목표는 정부지원형 428개, 대기업 등 상생형 330개 등 총 758곳(기초 200개, 고도화 558개)이다. 민간의 스마트공장 구축 역량과 민간 출연금을 활용하는 대중소 상생형 스마트공장은 민간의 자율적 협력을 감안해 기초단계(200개)를 계속 지원한다. 둘째, 효율적 사업추진을 위해 정부지원형 스마트공장 구축사업 선정을 기존 스마트제조혁신센터(테크노파크 소속)에서 스마트제조혁신추진단으로 추진체계를 변경했다. 셋째, 고도화 단계 스마트공장을 구축하려는 기업에게 충분한 사업 준비 기간을 부여해 사업의 내실있는 계획이 가능하도록 신청기간을 45일로(지난해 30일간) 확대했다. 넷째, 업종별 특화 등 일부 사업을 폐지하고 투자연계형, 부처협업형 및 공급망 연계형 스마트공장 구축사업을 신설했다. 투자연계형 사업은 민간(투자운영사)이 먼저 스마트공장 솔루션을 개발하는 공급기업에 투자하면 정부가 공급기업의 성장을 함께 지원하며, 부처협업형 사업은 스마트공장 구축을 매개로 전략산업 육성과 산재예방 등 현안을 소관부처와 공동으로 해결한다. 또 공급망 연계형 스마트공장은 가치사슬 또는 협업기업 등 다수기업의 스마트공장이 데이터와 네트워크 기반으로 상호 연결한다. 통합 공고의 세부사업은 ▲일반형 스마트공장 ▲특화형 스마트공장 ▲협업형 스마트공장 ▲제조데이터 활용지원 ▲공급기업 얼라이언스 ▲수준확인·컨설팅 등 6개 분야로 구성되며, 세부 내용은 아래와 같다. ■고도화 수준 스마트공장 구축(836억원) 크게 정부일반형과 대중소 상생형으로 구분된다. 먼저 정부일반형은 개별기업의 수요에 맞춰 지원유형을 '기초' '고도화1' '고도화2'로 나누어 지원하던 방식에서 고도화1 수준 단일 지원방식으로 변경, 시행한다. 지원예산은 620억원(310개)이며, 지원조건은 과제당 2억원(총 사업비의 50%) 이내다. 또 지역 기반으로 전국 19개 스마트제조혁신센터(테크노파크 소속)가 선정하던 방식에서 스마트공장 구축개수 감소에 따른 효율적인 사업추진을 위해 전담기관인 스마트제조혁신추진단에서 직접 사업을 수행한다. 아울러 대·중소 상생형은 대기업과 중소기업이 자발적으로 스마트공장을 구축하면 정부가 후원하며 총 216억원을 지원한다. 이중, 민간의 자율적인 협력 확산을 지속하기 위해 기초수준의 스마트공장 구축(60억원, 200개)을 계속 지원한다. ■전략분야 육성 등 특화형 스마트공장 구축(317억원) 기술과 업종, 지원목표 등을 고려해 일반형 스마트공장과 지원방식 및 내용을 차별화한 특화형 스마트공장 구축을 지원한다. 먼저, 신규사업으로 반도체·원전 등 국가전략 기술과 산업재해 등 현안 분야를 정부부처와의 협업을 통해 해결하는 부처협업형 스마트공장 구축에 최대 70억원(35개사)을 지원한다. 둘째, 뿌리기업 및 고탄소 배출업종을 대상으로 에너지관리시스템, 고효율 설비 교체 등 에너지 효율 향상을 위한 탄소중립형 스마트공장 구축에 30억원을 지원한다. 셋째, 신규사업으로 스마트공장 공급기업에게 투자하는 투자운영사에게 공급기업 추천권을 부여해 스마트공장 보급에 우선 참여할 수 있는 투자연계형 스마트공장 구축사업(36억원, 18개)을 처음 시행한다. 마지막으로, 로봇을 활용해 공정을 개선하고자 하는 기업을 위한 로봇활용 제조혁신지원사업으로 60개 내외 기업에 총 181억원을 지원한다. 도입을 원하는 기업은 로봇 공급기업과 컨소시엄을 구성해 신청하면 되며, 지원한도는 기업당 최대 3억원 이내다. ■공급망 연계형 스마트공장 구축(100억원) 공급망 연계형 스마트공장 구축사업은 개별공장 중심의 스마트화 지원을 넘어 가치사슬 또는 협업기업 등 다수기업의 스마트공장이 데이터와 네트워크 기반 상호 연결을 통해 자재관리부터 수주, 생산, 유통, 마케팅 등을 함께 수행할 수 있도록 지원하는 사업이다. 공급망 연계형 스마트공장 구축사업은 지역선도기업 및 스타기업을 중심으로 5개사 이상의 협업수요가 있는 기업 간 컨소시엄을 구성해 신청해야 하며, 참여기업들의 개별 스마트공장 보급과 함께 기업 간 연계와 공동 활용이 가능한 스마트시스템 구축을 지원한다. 특히, 협업기업 간 데이터·네트워크를 연결한 클러스터 형태로 스마트공장 구축을 지원함으로써 지역과 관계없이 원거리에 있는 기업 간에도 디지털 기술로 다양한 협업 비즈니스가 가능할 것으로 중기부는 기대했다. ■ 제조데이터 활용 지원(80억원) 인공지능 컨설팅 및 실증을 통해 제조공정의 고장을 사전에 진단하는 솔루션 구축 등 인공지능 알고리즘 구축을 지원한다. 수요기업에 대해서는 전문가 컨설팅부터 실제 현장에 적용되도록 '캠프(KAMP)'와 연계한 맞춤형 분석모델을 패키지로 지원(기업당 최대 7천만원) 할 계획이다. '캠프(KAMP, Korea AI Manufacturing Platform)'는 인공지능 제조 플랫폼이다. 또 중소기업이 제조데이터 활용역량을 갖출 수 있도록 '제조데이터 촉진자 양성 사업'도 시행한다. 중소․중견 제조기업 재직자를 대상으로 제조데이터 및 인공지능(AI)에 대한 기초 이론교육부터 현장 실습까지 단계별로 지원하고, 교육비는 전액 국비 지원이며 전체 지원 규모는 100명이다. ■ 클라우드형 스마트공장 종합솔루션(8.3억원) 클라우드형 스마트공장 종합솔루션은 올해 처음 시행하는 사업이다. 스마트공장 솔루션 개발역량을 갖춘 컨소시엄을 대상으로 지원한다. 클라우드형 스마트공장 종합솔루션은 제조기업 중심의 지원과 달리 공급기업 컨소시엄을 대상으로 다양한 제조혁신 기능이 포함된 솔루션 개발을 지원하며, 솔루션이 클라우드 환경에서 지속 확산되고 보급될 수 있도록 클라우드 사업자를 컨소시엄에 필수로 참여하게 해 개발 환경과 교육 등을 지원 할 계획이다. ■ 수준확인 및 컨설팅 등(120.3억원) 민간 자체적으로 스마트공장을 구축했거나 스마트공장 구축사업에 참여 후 스마트공장을 정부 지원없이 고도화한 기업을 대상으로 스마트공장 수준 확인비용(기업당 최대 1백만원) 전액을 지원한다. 신청기업은 스마트화 수준 확인과 함께 스마트공장 고도화 지침(가이드라인)을 제공받을 수 있다. 수준 확인을 받은 기업은 공공기관에 납품하거나 스마트공장 구축사업, 정책자금 등을 신청할 경우 우대혜택을 받을 수 있다. 또 스마트공장 도입·운영과 관련해 현장 애로를 해결할 수 있도록 스마트 마이스터도 지원한다. 스마트 마이스터는 대기업 제조현장에서 근무했거나 이에 준하는 경력·학위 등을 가진 스마트공장 현장 전문가를 말한다. 선정기업은 스마트 마이스터를 최대 6개월 동안(기업당 최대 1512만원) 파견받아 스마트공장 관련한 현장 애로를 해결하고 제조 노하우를 전수받을 수 있다. 이외에도 스마트공장 구축기업을 대상으로 스마트시스템 활용도 향상을 위해 솔루션 업그레이드와 핵심부품 교체 등 에이에스(AS) 비용을 기업당 최대 2천만원 한도로 지원한다. 중기부는 향후 세부사업별 공고를 통해 지원대상, 지원내용, 지원조건 등을 상세히 안내할 예정인데 관련 내용은 중기부 누리집(www.mss.go.kr)이나 스마트공장 사업관리스시템(smart-factory.kr)에서 확인할 수 있다. 사업별 전담기관과 중소기업 통합콜센터에도 문의가 가능하다.

2023.01.09 09:59방은주

모벤시스, 스마트공장·자동화산업전 2023 참가

모벤시스(대표 박평원)가 '스마트공장·자동화산업전 2023'에 참가한다고 4일 밝혔다. 모벤시스는 이번 전시회에서 주력 제품인 소프트웨어 기반 모션 제어 솔루션 'WMX'은 물론, 하드웨어 제품군 '두나미스(Dunamis)', 센서 솔루션 브랜드 ' 센스아이티(SynseIT)' 등 핵심 브랜드와 제품들을 통합해 선보인다. 모벤시스의 핵심 솔루션인 'WMX'는 순수 소프트웨어만으로 공장의 장비를 제어하는 모션 컨트롤 제품이다. 자체 개발한 소프트모션과 소프트 마스터 기술을 결합한 오픈 아키텍처로 구성되어 있으며, 한 대의 PC로 최대 128축의 실시간 동기제어가 가능하다. 기본적인 모션 제어 기능을 제공함과 동시에 실시간성 확보로 안정적인 제어를 보장하며, 고객 수요에 따라 다양한 산업용 네트워크 대응 및 프로그램 확장성을 제공한다. 두나미스는 다양한 산업용 네트워크를 지원하고 'WMX'에 최적화된IPC, I/O, Step등의 제품군을 가지고 있다. 두나미스 IPC는 'WMX'를 도입하고자 하는 고객에게 최적화된 시스템과 환경을 제공한다. 산업용 환경에 적합한 견고한 내구성을 가지고 있고, 6개의 시리얼 포트와 3개의 네트워크 포트 등 많은 입출력을 제공하며, 산업환경에 적합한 구성을 통해 다양한 애플리케이션을 구현하도록 설계됐다. 모벤시스가 올해 런칭한 센서 솔루션 브랜드 '센스아이티'의 첫 번째 제품인 'VMS-200'도 스마트공장·자동화산업전 2023을 통해 확인할 수 있다. 'VMS-200'은 단일 네트워크를 통해 진동을 측정하여 이를 상쇄시키는 반진동 모션을 자동 구현한다. WMX와의 연동을 통해 일반 모션제어와 장비 및 로봇에서 발생하는 진동을 손쉽게 제어할 수 있다. 이는 전용 소프트웨어 프로그램을 이용해서 진동 데이터를 자동 분석한 후, 반진동 모션을 자동 생성해서 장비 또는 기계의 진동을 버튼 하나로 한번에 해결할 수 있다. 모벤시스의 박평원 대표는 “소프트모션앤로보틱스에서 모벤시스로 사명을 변경한 후 처음 단독 부스로 참가하는 행사인 만큼 소프트웨어와 하드웨어를 망라한 다양한 솔루션 기술 역량을 보여줄 수 있을 것으로 기대하고 있다. 장비나 기계를 손쉽게 제어할 수 있는 폭넓은 솔루션들을 통해 공장과 기업 현장을 더욱 스마트하고 유연하게 만들 수 있기를 기대한다"고 설명했다. 한편 스마트공장·자동화산업전 2023은 아시아 최대 스마트팩토리 및 자동화 산업 관련 전시회로, 3월 8일부터 10월까지 코엑스 A·B·C·D홀 전관에서 진행된다. 전시는 스마트공장엑스포, 국제공장자동화전, 한국머신비전산업전의 3개로 세분화해 이뤄진다.

2023.01.04 16:44남혁우

"'애플 기지' 폭스콘 정저우 공장, 정상 가동률 회복"

중국 정저우시에 있는 폭스콘의 애플 '아이폰' 생산 공장이 가동률을 회복했다고 로이터통신이 3일(현지시간) 정통한 소식통을 인용 보도했다. 폭스콘 정저우 공장은 애플 최대 위탁생산 시설이지만 그 동안 중국 정부의 강력한 봉쇄 정책으로 큰 타격을 받았다. 중국 정부가 신종 코로나바이러스 감염증(코로나19)과 확진자가 0명이 될 때까지 도시를 봉쇄하는 '제로 코로나' 정책을 고수하면서 근로자 수 천 명이 회사를 떠나는 시련을 겪었다. 하지만 폭스콘은 지난해 12월 출하량이 초기 계획의 90%에 도달했다고 로이터가 전했다. 폭스콘의 한 관계자는 로이터와 인터뷰에서 “생산이 거의 완전하게 재개됐다”고 말했다. 다른 관계자는 “생산이 거의 정상으로 돌아왔다”면서도 “중국 전역에서 코로나19가 빠르게 확산해 회사 관계자들은 여전히 신중하다”고 설명했다. 폭스콘 공장이 위치한 중국 허난성 국영방송도 공장 관계자의 말을 인용해 공장 인력이 20만명 수준으로 안정적이며 100% 생산 능력을 갖추게 됐다고 전했다. 이 같은 보도에 대해 폭스콘은 논평을 거부했다고 로이터가 전했다.

2023.01.04 10:15유혜진

'국가전략산업' 디스플레이 새해 날까

그동안 반도체에 비해 외면받던 디스플레이가 국가첨단전략산업으로 뽑히면서 '계묘년' 새해 투자 환경이 나아질 것으로 업계는 기대하고 있다. 업계는 새로운 첨단기술에 대규모 투자를 이뤄 중국 등 경쟁국의 추격을 따돌린다는 전략이다. 정부는 지난달 4일 서울 중구 대한상공회의소에서 한덕수 국무총리 주재로 제1차 국가첨단전략산업위원회를 열고 반도체·이차전지·디스플레이 3개 산업을 국가첨단전략산업으로 뽑았다. 경제 안보 중요성, 연관 산업 파급 효과, 대규모 투자 계획에 따른 입지·인력 확보 시급성을 감안했다. 국내 기업이 세계 최고 기술을 가졌지만 경쟁이 치열해 격차를 벌리고 기술·인력을 지켜야 하는 산업을 선정했다는 게 정부 측 설명이다. 국가첨단전략산업 특화단지에서 입지 확보, 전력·용수 기반 구축, 신속한 인·허가, 기술·인력·금융 등을 지원한다. 이동욱 한국디스플레이산업협회 부회장은 국가첨단전략산업으로 지정된 직후인 지난달 9일 강원도 평창 휘닉스평창에서 열린 '제15회 디스플레이 국가연구개발사업 총괄 워크숍'에서 “디스플레이를 국가첨단전략기술로 지정한 정부 결정을 환영한다”고 말했다. 그러면서 “디스플레이 산업 공급망과 경제 안보를 확보하기 위해 정부가 결단을 내렸다”며 “디스플레이 업계는 중국의 매서운 추격 속에 초격차를 확보할 동력을 얻었다”고 강조했다. 디스플레이 업계는 그동안 반도체에 비해 정부 지원이 부족하다고 토로했다. 반도체에만 고급 인력이 심각하게 쏠린다고 지적했다. 국가첨단전략산업에 디스플레이가 포함돼야 한다고 줄곧 외쳤다. 핵심 소재와 장비를 국산화하려면 디스플레이에 세제 지원을 늘려야 한다는 입장이다. 디스플레이 업계는 또 새로운 시장을 선점하는 데 집중한다는 전략이다. 디스플레이협회는 지난달 14일 서울 송파구 롯데호텔월드에서 디스플레이 발전 전략 협의체를 열고 '확장현실(XR) 디스플레이 산업 협의체'를 발족했다. XR 소재·부품·장비·패널·광학·시스템 기업 17곳이 모였다. LG디스플레이‧삼성디스플레이, 주성엔지니어링, 동진쎄미켐, VAD인스트루먼트 등이 참여한다. XR 디스플레이 산업 협의체는 시제품을 제작할 수 있는 환경을 마련해 국내 산업 기반을 다지기로 했다. 이 부회장은 “미래 시장인 XR 산업을 주도하고자 XR 디스플레이 산업 협의체를 만들었다”며 “협의체가 국내 XR 산업의 구심점 역할을 해서 새로운 사업을 창출할 것”이라고 나섰다. 액정표시장치(LCD)는 사실상 중국에 빼앗겼다. 삼성디스플레이에 이어 LG디스플레이도 사업을 접기로 했다. LG디스플레이는 7세대 LCD TV 패널을 만드는 경기 파주시 P7 공장 가동을 지난달 31일로 종료했다. LG디스플레이는 LCD TV 경쟁이 심하다며 부가가치 높은 분야에 집중해 사업 구조를 혁신하겠다고 설명했다. 2010년대부터 TV용 LCD 패널 사업 규모를 줄인 삼성디스플레이는 지난해 6월에 끝냈다. BOE를 비롯한 중국 디스플레이 회사가 정부 지원을 받으면서 빠르게 성장했다. 시장조사업체 옴디아에 따르면 BOE가 지난해 매출 기준 대형 LCD 패널 점유율 28.4%로 세계 1위를 달성했다. 미래 먹거리로 불리는 유기발광다이오드(OLED) 산업도 중국의 추격이 거세다. 애플 '아이폰'으로 대표되는 소형 OLED 시장에서 삼성디스플레이가 독점해 오던 것이 깨졌다. LG디스플레이는 물론이고 사양이 낮지만 BOE도 물량을 차지하고 있다. LG디스플레이가 주축인 대형 OLED 시장은 글로벌 인플레이션에 경기침체까지 겹치자 TV 수요가 급감해 사정이 더 나쁘다.

2023.01.01 08:52유혜진

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